Aço sae 4340

Quando é fundamental recozer o aço sae 4340, é preciso aquecer lenta e uniformemente até 660 a 680°C, conservar em temperatura por mais ou menos uma hora para cada 25mm de espessura da peça e resfriar de vagar dentro do forno. 

A temperatura de têmpera tem que ser entre 840 e 890ºC, conservando em temperatura por 0,5 h por polegada. Resfriar em óleo apropriado, com agitação e aquecido entre quarenta e sessenta graus.

O revenimento tem que ser realizado logo depois da têmpera, segundo com as características desejadas. 

O diagrama dá uma orientação de acordo com a temperatura recomendada. Produzido no estado temperado e revenido. Limite de resistência á tração de oitenta e cinco a cem kgf/mm dois e tem dureza mais ou menos de 250 a 302 HB.

Aço sae 4320

Diversas outras aplicações, em que o aço sae 4320 é usado em componentes para sistemas mecânicos no qual é preciso uma homogeneidade de dureza no momento da seção transversal em grandes ou pequenas seções. 

Por seu menor teor de carbono as durezas são menores se quando são vistas com a dos aços com 0.40%. Suas importantes aplicações são; engrenagens, capas de rolamento, coroas, engrenagens planetárias, eixos, pinhões, colunas, mangas e cilindros. 

No forjamento, esse tipo de aço precisa ser executado na temperatura mínima de 870ºC e máxima de 1240ºC.

O aço é um para cementação, de uma enorme temperabilidade, grande resistência mecânica, e uma ótima soldabilidade e pouca usinabilidade.

Aço sae 4130

As propriedades físicas do aço sae 4130 são derivadas de sua composição química. Esse material é realizado por aproximadamente 0,3% de carbono, e isso faz com que ele seja um tipo de liga de aço com baixo teor de carbono. 

As propriedades mecânicas maiores desse material são derivadas da adição de íons de cromo e molibdênio. 

Em torno de 1% de cromo e 0,2% de molibdênio são utilizados nas ligas desse aço. Alguns outros elementos químicos, como por exemplo o manganês e o silicone, também estão presentes na composição. 

As impurezas de enxofre e de fósforo precisam ser conservadas em uma concentração menor a 0,04% para que as características físicas do aço não sejam mudadas.